變頻技術是交流電機無級調速的需要而誕生的，旨在通過改變交流電頻率的方式實現交流電控制。隨著計算機技術和電力電子技術的發展，變頻器控制柜的應用也得到了快速發展。采用變頻器控制柜調速可提高機械的控制精度、生產效率和產品質量，同時降低能耗。自研發至今，變頻技術在許多生產工藝中都取得了顯著的節能效果。國家《“十二五”規劃》要求實施節能改造工程，電機系統節能是主要工程之一，要求對電機系統實施變頻調速、永磁調速、無功補償等節能改造，優化系統運行和控制，提高系統整體運行效率。規劃提出，2015年電機系統運行效率比2010年提高2個~3個百分點，“十二五”時期形成800億千瓦時的節電能力。

1、配電箱柜上的電器，儀表應符合電器、儀表排列間距要求。2、全部緊固件均采用鍍鋅件。3、二次配線均采用黑色線，加套管編序，線徑按廠家標準。4、分層配電箱接線應考慮干線進出。5、開關接線端子應與導線截面匹配。配電箱、柜內的空開、指示燈、按鈕、旋轉開頭等操作及控制和指示元器件下方必須有固定牢固的標簽框和機打標簽。

當生產工藝要求調整工藝參數時，只能通過增（減）系統阻力方法強制改變流量，電機則始終處在額定工況下運行，造成電能的浪費。如風機、泵類等設備傳統的調速方法是通過調節出口（或入口）的擋板、低壓成套配電柜廠家閥門開度來調節給風量和給水量，除白白消耗電能外，還增加了系統附件，而且也增加了系統故障發生概率。當回收低壓成套配電柜使用變頻調速時，如果流量要求減小，通過降低泵或風機轉速即可滿足要求。

1、應安裝在干燥、通風部位，且無防礙物，方便使用。2、配電箱不宜安裝過高，一般安裝標高為1.8米，以便操作。3、進配電箱的電管必須用鎖緊螺帽固定。4、若配電箱需開孔，孔的邊緣須平滑、光潔。5、配電箱埋入墻體時應垂直、水平，邊緣留5—6毫米的縫隙。6、配電箱內的接線應規則、整齊，端子螺絲必須緊固。7、各回路進線必須有足夠長度，不得有接頭。8、安裝后標明各回路使用名稱。9、安裝完成后須清理配電箱內的殘留物。

配電柜安裝一般選用10#槽鋼，按配電柜安裝要求沖或鉆孔，最好形成長孔，以便有富余的偏移量，盡量不要采取焊割方式，因為不美觀且孔底面焊渣清楚不干凈導致螺栓安裝不牢固。加工后再進行冷鍍鋅或涂防銹油漆，也有采用熱鍍鋅，但由于造價高槽鋼易變形且槽鋼表面會因為鋅的不規則熱敷而不平整，在一般地區不提倡使用，但在某些要防海風、防鹽化、防腐蝕要求高的項目，那就必須使用熱鍍鋅槽鋼或不銹鋼槽鋼進行配電柜安裝。

目前國內plc控制箱生產廠家有上千家之多，不同的地區由于人工和租金差別較大，因此導致plc控制箱的成本不一樣。比如北京、上海、廣州、深圳這些大城市其人工成本和租金要高于其它地區。因此控制箱價格成本相應提高。但當地消費水平也不是絕對的，這些大城市因為靠近plc廠家生產基地，其物流運輸成本也較低。因此具有較快的訂單響應速度。目前plc控制箱生產廠家多競爭也大，同質化現象比較嚴重。因此plc控制箱生產廠家要想在競爭中取勝。需要在控制箱設備上投入較多人工和技術開發。做出更適應用戶需求的控制柜。讓用戶使用簡單易懂，同時plc控制箱的穩定性大幅提高。這與生產廠家的技術投入和軟件程序開發優化是分不開的。