強配電箱只是照明電箱或者小動力強配電箱時，進線小于10mm2時，以及開關位數(shù)小于20位時，則開關寬度尺寸加起來，再每邊加20mm就是電箱寬度。高度，就是開關高度加40mm。深度，就是開關最大深度加10mm。強配電箱只是照明電箱或者小動力強配電箱時，進線小于10mm2時，以及開關位數(shù)大于20位時，強配電箱需要布置為兩排開關，則開關寬度尺寸加起來再每邊40mm，就是電箱寬度。高度，就是開關高度加40mm。深度，就是開關最大深度加10mm。

明裝配電箱，配電箱安裝在墻上時，應采用開腳螺栓（脹管螺栓）固定，螺栓長度一般為埋入深度（75～150mm）、箱底板厚度、螺帽和墊圈的厚度之和，再加上5mm左右的“出頭余量”。對于較小的配電箱，也可在安裝處預埋好木磚（按配電箱或配電板四角安裝孔的位置埋設），然后用木螺釘在木磚處固定配電箱或配電板。暗裝配電箱，配電箱嵌入墻內(nèi)安裝，在砌墻時預留孔洞應比配電箱的長和寬各大20mm左右，預留的深度為配電箱厚度加上洞內(nèi)壁抹灰的厚度。在圬埋配電箱時，箱體與墻之間填以混凝土即可把箱體固定住。

國內(nèi)低壓配電柜生產(chǎn)企業(yè)規(guī)模偏小、數(shù)量過多，90%以上企業(yè)處于中、低檔次產(chǎn)品的重復生產(chǎn)。在今后一段時間內(nèi)低壓配電柜產(chǎn)品的結構需要進一步的調(diào)整。工藝落后、體積大、能耗高又污染環(huán)境的產(chǎn)品將被淘汰。目前來看，第一代產(chǎn)品已經(jīng)面臨被淘汰的命運，第二代產(chǎn)品淪為低檔產(chǎn)品，第三代產(chǎn)品將逐步成為中檔產(chǎn)品，而第四代產(chǎn)品成為真正意義上的高檔產(chǎn)品。這得益于不少民族品牌開始增強憂患意識，在克服原材料及人工成本增加、融資困難的情況下，不斷降低產(chǎn)品管理成本，加大設備技術升級改造，加強成本管理和費用控制，強調(diào)產(chǎn)品的研發(fā)設計，以智能化、電子化、組合化、模塊化為主要方向的第四代產(chǎn)品已經(jīng)被提上日程。

變頻技術是交流電機無級調(diào)速的需要而誕生的，旨在通過改變交流電頻率的方式實現(xiàn)交流電控制。隨著計算機技術和電力電子技術的發(fā)展，變頻器控制柜的應用也得到了快速發(fā)展。回收動力配電柜采用變頻器控制柜調(diào)速可提高機械的控制精度、生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量，同時降低能耗。自研發(fā)至今，變頻技術在許多生產(chǎn)工藝中都取得了顯著的節(jié)能效果。國家《“十二五”規(guī)劃》要求實施節(jié)能改造工程，電機系統(tǒng)節(jié)能是主要工程之一，要求對電機系統(tǒng)實施變頻調(diào)速、永磁調(diào)速、動力配電柜生產(chǎn)廠家無功補償?shù)裙?jié)能改造，優(yōu)化系統(tǒng)運行和控制，提高系統(tǒng)整體運行效率。規(guī)劃提出，2015年電機系統(tǒng)運行效率比2010年提高2個~3個百分點，“十二五”時期形成800億千瓦時的節(jié)電能力。

國內(nèi)低壓配電柜企業(yè)普遍缺乏足夠的自主創(chuàng)新能力，缺乏高端市場競爭力。隨著價格戰(zhàn)和渠道戰(zhàn)愈演愈烈，國內(nèi)低壓配電柜行業(yè)群雄混戰(zhàn)的大環(huán)境日漸惡化，已經(jīng)屢遭行業(yè)詬病。縱觀國內(nèi)低壓配電柜行業(yè)，阻礙產(chǎn)業(yè)發(fā)展的各種因素日益凸顯：產(chǎn)能過剩、資金不足、核心技術缺失、產(chǎn)品低端化、國外品牌強勢沖擊，再加上原材料成本、勞動力成本、財務成本的不斷上漲，價格與渠道的惡性競爭逐步升級，造成行業(yè)整體利潤的增長率不斷下降，大部分低壓配電柜企業(yè)的發(fā)展開始陷入瓶頸期。