當生產工藝要求調整工藝參數時，只能通過增（減）系統阻力方法強制改變流量，電機則始終處在額定工況下運行，造成電能的浪費。如風機、泵類等設備傳統的調速方法是通過調節出口（或入口）的擋板、閥門開度來調節給風量和給水量，除白白消耗電能外，還增加了系統附件，而且也增加了系統故障發生概率。當使用變頻調速時，如果流量要求減小，通過降低泵或風機轉速即可滿足要求。

配電柜安裝一般選用10#槽鋼，按配電柜安裝要求沖或鉆孔，最好形成長孔，以便有富余的偏移量，盡量不要采取焊割方式，因為不美觀且孔底面焊渣清楚不干凈導致螺栓安裝不牢固。加工后再進行冷鍍鋅或涂防銹油漆，也有采用熱鍍鋅，但由于造價高槽鋼易變形且槽鋼表面會因為鋅的不規則熱敷而不平整，在一般地區不提倡使用，但在某些要防海風、防鹽化、防腐蝕要求高的項目，那就必須使用熱鍍鋅槽鋼或不銹鋼槽鋼進行配電柜安裝。

安裝前，控制間內環境應具備條件，所有的內裝飾施工已完成，室內潔凈安全A配電柜安裝固定：①配電柜運到現場后，組織開箱檢查，檢查有無變形、掉漆現象，儀表部件是否齊全，備品備件、配電箱廠家說明書等有無缺損，并做好開箱記錄根據施工圖的布置，按順序將開關柜放在基礎型鋼上。成列柜就位后，先找正兩端的柜，回收配電箱再在柜下至上三分之二高的位置繃上小線，逐臺找正，以柜面為標準。找正時采用0.5mm墊片進行調整，每處墊片最多不能超過三片。

配電柜是機箱機柜最大的一項分支，配電柜的功能不同于機箱機柜的功能，有著自身的性質與功能，配電柜的使用與機箱機柜的使用頻率相同，配電柜的需要我們的最好的選擇：可靠、實用、簡化。但是由于種類繁多、性能各異，因此，必須要明確低壓配電柜的主要技術參數和低壓配電柜對主要元件的要求進行優化選擇。配電柜內電氣設備選擇不當引起的故障由于在制造時對交流接觸器容量選擇不很恰當，對不同出線回路安裝同容量的交流接觸器，且未考慮到三相負荷的不平衡情況，而未能將部分出線接觸器電流等級在正常選擇型號基礎上，提高一個電流等級選擇，因而導致夏季高溫季節運行時出現交流接觸器燒壞的情況。

控制線校線后，將每根芯線煨成圓圈，用鍍鋅螺絲、眼圈、彈簧墊連接在每個端子板上。端子板每側一般一個端子壓一根線，多不能超過兩根，并且兩根線間加眼圈。多股線應涮錫，不準有斷股。控制回路檢查：應檢查線路是否因運輸等因素而松脫，并逐一進行緊固，電器元件是否損壞。一般情況下，配電柜、配電箱的控制線路在出廠時就進行了校驗，不應對柜內線路私自進行調整，發現問題應與供應商聯系。