1：將配電柜后板拆出，按照?qǐng)D紙布局安裝線槽及導(dǎo)軌，橫平豎直，導(dǎo)軌兩頭與線槽縫隙不得大于2MM（線槽內(nèi)安裝扎線扣）。2：確認(rèn)元器件型號(hào)，按照?qǐng)D紙布局排放元器件并貼上標(biāo)簽。3：接線時(shí)須強(qiáng)弱電分開(kāi)走，避免干擾（左強(qiáng)右弱）。4：號(hào)碼管字體方向大小必須統(tǒng)一（由左往右看，由下往上看）。5：壓線時(shí)線鼻子必須壓緊。元器件接線時(shí)按照螺絲的順時(shí)針?lè)较驍Q緊，擰緊后用手拉一下，檢查是否會(huì)脫落。一個(gè)接線孔最多只能接2根線。6：電線顏色使用根據(jù)圖紙或者客戶要求，如果沒(méi)有要求就使用公司標(biāo)準(zhǔn) ： （380V A黃B綠C紅N藍(lán)PE黃綠，220V火線黑色 零線淺藍(lán)色，24v+棕色 0v深藍(lán)色）

因此，“十二五”以來(lái)，節(jié)能環(huán)保作為我國(guó)工業(yè)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的核心，在為我國(guó)工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展指明方向的同時(shí)，也在有效拉動(dòng)我國(guó)變頻器控制柜行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，使我國(guó)變頻器控制柜行業(yè)不斷拓展產(chǎn)業(yè)的市場(chǎng)占有率，并憑借強(qiáng)勁的發(fā)展力成為我國(guó)工業(yè)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要基點(diǎn)。變頻節(jié)能主要用在需要通過(guò)實(shí)施交流電機(jī)轉(zhuǎn)速變化，改變驅(qū)動(dòng)機(jī)械特性從而達(dá)到生產(chǎn)工藝要求的場(chǎng)合，較多地應(yīng)用在風(fēng)機(jī)、水泵上。當(dāng)電機(jī)只能在額定轉(zhuǎn)速運(yùn)行時(shí)，其驅(qū)動(dòng)機(jī)械也只能以某一額定速度運(yùn)行。

這主要是為了保證配電柜安裝時(shí)的平直，成列柜柜體排布緊密、牢固，避免由于外力擠壓造成配電柜變形，特別是在抽屜柜系統(tǒng)，找平可避免引起抽屜抽拉機(jī)構(gòu)卡死、配電柜內(nèi)各小室之間絕緣損壞，配電柜價(jià)格防止造成電氣事故。基礎(chǔ)槽鋼安裝完畢后，將柜外或結(jié)構(gòu)引入的鍍鋅扁鋼引入柜內(nèi)（與變壓器安裝地線配合）與槽鋼兩端焊接，焊接長(zhǎng)度為扁鋼寬度的二倍，再將槽鋼刷防銹柒和銀色柒。配電柜的運(yùn)輸裝卸過(guò)程中，回收配電柜柜頂部有吊環(huán)者，吊索應(yīng)穿在吊環(huán)內(nèi)，無(wú)吊環(huán)者吊索應(yīng)掛在主要承力結(jié)構(gòu)處，不得將吊索吊在設(shè)備部位上。吊索的繩長(zhǎng)應(yīng)一致，以防柜體變形或損壞部件。

國(guó)內(nèi)低壓配電柜企業(yè)普遍缺乏足夠的自主創(chuàng)新能力，缺乏高端市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。隨著價(jià)格戰(zhàn)和渠道戰(zhàn)愈演愈烈，國(guó)內(nèi)低壓配電柜行業(yè)群雄混戰(zhàn)的大環(huán)境日漸惡化，已經(jīng)屢遭行業(yè)詬病。縱觀國(guó)內(nèi)低壓配電柜行業(yè)，阻礙產(chǎn)業(yè)發(fā)展的各種因素日益凸顯：產(chǎn)能過(guò)剩、資金不足、核心技術(shù)缺失、產(chǎn)品低端化、國(guó)外品牌強(qiáng)勢(shì)沖擊，再加上原材料成本、勞動(dòng)力成本、財(cái)務(wù)成本的不斷上漲，價(jià)格與渠道的惡性競(jìng)爭(zhēng)逐步升級(jí)，造成行業(yè)整體利潤(rùn)的增長(zhǎng)率不斷下降，大部分低壓配電柜企業(yè)的發(fā)展開(kāi)始陷入瓶頸期。

國(guó)內(nèi)低壓配電柜生產(chǎn)企業(yè)規(guī)模偏小、數(shù)量過(guò)多，90%以上企業(yè)處于中、低檔次產(chǎn)品的重復(fù)生產(chǎn)。在今后一段時(shí)間內(nèi)低壓配電柜產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)需要進(jìn)一步的調(diào)整。工藝落后、體積大、能耗高又污染環(huán)境的產(chǎn)品將被淘汰。目前來(lái)看，第一代產(chǎn)品已經(jīng)面臨被淘汰的命運(yùn)，第二代產(chǎn)品淪為低檔產(chǎn)品，第三代產(chǎn)品將逐步成為中檔產(chǎn)品，而第四代產(chǎn)品成為真正意義上的高檔產(chǎn)品。這得益于不少民族品牌開(kāi)始增強(qiáng)憂患意識(shí)，在克服原材料及人工成本增加、融資困難的情況下，不斷降低產(chǎn)品管理成本，加大設(shè)備技術(shù)升級(jí)改造，加強(qiáng)成本管理和費(fèi)用控制，強(qiáng)調(diào)產(chǎn)品的研發(fā)設(shè)計(jì)，以智能化、電子化、組合化、模塊化為主要方向的第四代產(chǎn)品已經(jīng)被提上日程。